贵州常青环保(图)-工业除尘袋-贵阳工业除尘

除尘的设备和控制要求

设计、控制要求

一套好的除尘系统需要考虑设备选型正确，管道布置合理，系统设计科学，并不是那么的容易。油脂工程师之家提出了一些建议建议，供大家参考，希望对大家有所帮助。

1）整体除尘系统，粉尘浓度的控制应达到环保的要求规定；

2）除尘系统的各个分支系统相互独立，互不影响，因此在整个处理系统中，每个独立的除尘分支系统仅专门处理以其相关联的部分；

3）每个除尘系统应设计成一个平衡系统，在任何一个支管处的静压与该处主管或副管入口处的静压一致，吸尘口风量合适，各除尘点设置阀门或风门控制；

4）采用高压脉冲布袋除尘器，风机的运转应与同时一起运转的滤袋数量相匹配；

5）吸风管不堵塞，除尘器/刹克龙出料正常； 收集的粉尘直接加入到流程的合适位置；

6）除尘器压缩空气压力合适，脉冲气量和频率适中；除尘器采用自配压力吹扫控制装置，与公用供气系统配套使用；

7）除尘设备的清理孔应与其向上形成角度（一般与水平面成45度角）；直径300左右，带自清式视镜刷的玻璃；

8）除尘设备出料流管设置检查清理孔，长宽尺寸等于管道直径；

9）布袋无破损，排气洁净； 定期清理除尘布袋；

10）脉冲布袋除尘器外置电磁阀和链条，所有的布袋除尘器脉冲控制采用PLC控制装置，PLC系统共用PLC生产线模块；

11）除尘器所有的电气设备符合GB17440防尘阻燃的DIP标准，所有设备的电缆应接入接线盒；

12）每台除尘器应配备泄爆片，气密式，面积足够；

13）除尘器应装有压力传感器和现场仪表来测量布袋内外的压差，压力表给出可读的压差数值，工业除尘器厂家，并在压差**过设置值时向中央控制系统发出故障警报；

14）安装除尘器不需要进入除尘器内部进行，采取**部安装的形式，检修除尘管道、布袋时，严禁一人单独进行，必须有一人监护，检修完毕，必须清点人数，不能有缺员；

15）风机、布袋除尘器的集中布置，下料旋转阀位于楼面1.0-1.5米的高度，方便检查和维修。

脉冲袋式除尘设备技术特点：

选型参数及选型原则：

（1）袋式除尘设备选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘设备型号，即为所需要的除尘设备型号，工业除尘，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，工业除尘袋，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

在设计除尘系统时要注意以下几点：

1．除尘系统的排风点不宜过多，贵阳工业除尘，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜**过3m/s。

2．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。

3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；

排送细小粉尘（矿物粉尘） 80mm

排送较粗粉尘（如木屑） 100mm

排送粗粉尘（如刨花） 130mm

排送木片 150mm

4．除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不**过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不**过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。

5．除尘系统风管内风速的大小，出了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的空气流速。