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工业除尘器选型原则原创 

工业除尘设备对于不同的工况，不同的处理要求，有着多种选择，选择适合的设备提高除尘效率，控制除尘设备自身环保节能，自有除尘设备的选型原则。选型三层次

一

防尘也就是像各种疾病一样，预防总是比合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。二

辅助采用喷水雾、或泡沫进行粉尘治理。采用直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离;

另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50μ以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10μ以上的粉尘接近**、1μ以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。

三

准确选型从减排、又节能降低成本的角度考虑，贵阳定制批发厂房废气治理设备价，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑*三个选择：就是通风粉尘治理。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。

环境二原则  封闭式封闭式生产环境，是指密闭设施完善的生产环境，工业生产均在密室设施内完成。     在封闭式生产环境下的工业除尘，可选用过滤式除尘器，注意过滤速度和滤料材质这两个关键选型因素，根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度等因素来确定。

电厂、冶金、化工等行业，可根据项目实际情况、操作条件及资金预算情况等，选用静电除尘器。  开放式开放式生产环境，是指缺乏密闭设施或者密闭设施不够完善的生产环境，工业生产在露天或者半露天开放环境下完成，譬如粗放生产的露天矿山、采石场、堆场等。

开放式生产环境的无组织排放粉尘污染较严重，针对无组织排放粉尘治理，可选用生物纳膜抑尘机等新型除尘器，这类除尘器是基于无组织排放治理技术研发而成，不需要密闭措施，即使在开放式生产环境下也能有效捕收无组织排放粉尘污染，源头治理，减少粉尘产生、散发。根据不同项目的具体生产规模，生物纳膜除尘器在选型的时候要考虑纳膜产量、单位处理量等参数。

布袋除尘器主要改造内容

1、除尘器本体改造

(1)为降低投资，布袋除尘器操作规范，减少施工工期对机组运行的影响，改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸，除尘器长度及宽度不变。

(2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括较线、较板、阴阳振打、气流分布板)，把原4个电场的空间改为布置滤袋，甲乙侧共设置12个滤室，每个滤室均可单独关闭，便于在线检修。除尘器进口安装一次气流分布板，厂房废气治理设备，可使各个滤室的烟气流量均匀，滤室内的二次导流板不仅可减少高速气流对滤袋的冲刷，而且还可避免清灰下来的粉尘又被吸附到滤袋上去的二次吸附现象。

(3)保留利用原电除尘器的梁、混凝土支架和灰斗等部件，贵阳厂房废气治理设备，将底梁部分加强，保留原壳体不变并封堵所有缺口，布袋除尘器的除尘效率，在其上架设净气室与雨棚，遵义厂房废气治理设备，重新布置袋区电控系统。

(4)结合除尘器出口与引风机接口情况，对出口封头重新设计布置。

(5)固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用压缩空气耗量，喷吹用压缩空气需要满足较高的品质要求，需要除油、除尘和干燥净化。本次改造利用动力管理中心原有的压缩空气系统，经核算，其余量可满足本次改造工程压缩空气的用量，故仅增加到布袋除尘器的压缩空气管路。